उच्च-अन्त उत्पादन र ऊर्जा संरक्षण र उत्सर्जन कटौती उन्नत प्रक्रियाहरूको लागि बढ्दो तत्काल आवश्यकता छ। औद्योगिक सतह उपचारको सन्दर्भमा, प्रविधि र प्रक्रियाहरूको व्यापक स्तरवृद्धिको लागि तत्काल आवश्यकता छ। परम्परागत औद्योगिक सफाई प्रक्रियाहरू, जस्तै मेकानिकल घर्षण सफाई, रासायनिक जंग सफाई, बलियो प्रभाव सफाई, उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासोनिक सफाई, लामो सफाई चक्र मात्र होइन, तर स्वचालित गर्न गाह्रो हुन्छ, वातावरणमा हानिकारक प्रभाव हुन्छ, र हासिल गर्न असफल हुन्छ। इच्छित सफाई प्रभाव। यसले राम्रो प्रशोधनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
प्रेसिजन लेजर सफाई मेसिनहरू: औद्योगिक सफाईमा अवरोधकहरू
यद्यपि, वातावरणीय संरक्षण, उच्च दक्षता र उच्च परिशुद्धता बीच बढ्दो प्रमुख विरोधाभासहरूको साथ, परम्परागत औद्योगिक सफाई विधिहरू धेरै चुनौतीपूर्ण छन्। एकै समयमा, विभिन्न सफाई प्रविधिहरू जुन पर्यावरण संरक्षणको लागि अनुकूल र अल्ट्रा-फिनिसिङको क्षेत्रमा भागहरूको लागि उपयुक्त छन्, र लेजर सफाई प्रविधिहरू ती मध्ये एक हो।
लेजर सफाई अवधारणा
लेजर सफाई एक प्रविधि हो जसले सामग्रीको सतहमा द्रुत रूपमा वाष्पीकरण गर्न वा सतहमा रहेका प्रदूषकहरूलाई छिलकाउनको लागि फोकस गरिएको लेजर प्रयोग गर्दछ, ताकि सामग्रीको सतह सफा गर्न सकिन्छ। विभिन्न परम्परागत भौतिक वा रासायनिक सफाई विधिहरूसँग तुलना गर्दा, लेजर सफाईमा कुनै सम्पर्क, कुनै उपभोग्य वस्तुहरू, कुनै प्रदूषण, उच्च परिशुद्धता, कुनै क्षति वा सानो क्षति नभएको विशेषताहरू छन्, र औद्योगिक सफाई प्रविधिको नयाँ पुस्ताको लागि एक आदर्श विकल्प हो।
लेजर सफाई मेसिन काम गर्ने सिद्धान्त
लेजर सफाई मिसिन को सिद्धान्त अधिक जटिल छ, र दुवै भौतिक र रासायनिक प्रक्रियाहरू समावेश हुन सक्छ। धेरै अवस्थामा, भौतिक प्रक्रियाहरू मुख्य प्रक्रिया हुन्, केही रासायनिक प्रतिक्रियाहरूसँग। मुख्य प्रक्रियाहरूलाई ग्यासिफिकेशन प्रक्रिया, झटका प्रक्रिया र दोलन प्रक्रिया सहित तीन वर्गमा वर्गीकरण गर्न सकिन्छ।
ग्यासीकरण प्रक्रिया
जब उच्च-ऊर्जा लेजर सामग्रीको सतहमा विकिरण गरिन्छ, सतहले लेजर ऊर्जालाई अवशोषित गर्दछ र यसलाई आन्तरिक ऊर्जामा रूपान्तरण गर्दछ, जसले गर्दा सतहको तापक्रम द्रुत रूपमा बढ्छ र सामग्रीको वाष्पीकरण तापमान भन्दा माथि पुग्छ, जसले गर्दा प्रदूषकहरू छन्। भाप को रूप मा सामाग्री को सतह देखि अलग। चयनात्मक वाष्पीकरण सामान्यतया तब हुन्छ जब सतह प्रदूषकहरू द्वारा लेजर प्रकाशको अवशोषण दर सब्सट्रेटको भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बढी हुन्छ। एक सामान्य आवेदन केस ढुङ्गा सतह मा फोहोर को सफाई हो। तलको चित्रमा देखाइए अनुसार, ढुङ्गाको सतहमा रहेका प्रदूषकहरूले लेजरको बलियो अवशोषण गर्छ र चाँडै वाष्पीकरण हुन्छ। जब प्रदूषकहरू हटाइन्छ र लेजर ढु stone्गाको सतहमा विकिरणित हुन्छ, अवशोषण कमजोर हुन्छ, ढु stone्गाको सतहले अधिक लेजर ऊर्जा छर्छ, ढु stone्गाको सतहको तापमान परिवर्तन सानो हुन्छ, र ढु stone्गाको सतह क्षतिबाट सुरक्षित हुन्छ।
एक विशिष्ट रासायनिक-आधारित प्रक्रिया तब हुन्छ जब पराबैंगनी ब्यान्डमा लेजर जैविक दूषित पदार्थहरू सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसलाई लेजर एब्लेशन भनिन्छ। पराबैंगनी लेजरहरूमा छोटो तरंग लम्बाइ र उच्च फोटोन ऊर्जा हुन्छ। उदाहरणका लागि, KrF excimer लेजरहरूसँग 248 nm को तरंग लम्बाइ र 5 eV जति उच्च फोटान ऊर्जा हुन्छ, जुन CO2 लेजर फोटोन ऊर्जा (०.१२ eV) भन्दा ४० गुणा बढी हुन्छ। जैविक पदार्थको आणविक बन्धनलाई नष्ट गर्नको लागि यस्तो उच्च फोटोन ऊर्जा पर्याप्त हुन्छ, जसले गर्दा जैविक प्रदूषकहरूमा CC, CH, CO, आदि लेजरको फोटोन ऊर्जा अवशोषित गरेपछि भाँचिन्छ, फलस्वरूप पाइरोलिसिस ग्यासिफिकेशन र सतहबाट हटाइन्छ।
झटका प्रक्रिया
झटका प्रक्रिया प्रतिक्रियाहरूको एक श्रृंखला हो जुन लेजर र सामग्री बीचको अन्तरक्रियाको क्रममा हुन्छ, र त्यसपछि सामग्रीको सतहमा एक सदमेको लहर बनाइन्छ। आघात तरंगको कार्य अन्तर्गत, सतह प्रदूषकहरू टुक्रिन्छन् र सतहबाट धूलो वा मलबे बन्छन्। प्लाज्मा, स्टीम, र द्रुत थर्मल विस्तार र संकुचन सहित सदमे तरंगहरू निम्त्याउने धेरै संयन्त्रहरू छन्। उदाहरणको रूपमा प्लाज्मा झटका तरंगहरू प्रयोग गरेर, लेजर सफाईमा झटका प्रक्रियाले सतह दूषित पदार्थहरूलाई कसरी हटाउँछ भनेर संक्षिप्त रूपमा बुझ्न सम्भव छ। अल्ट्रा-सर्ट पल्स चौडाइ (ns) र अल्ट्रा-हाई पीक पावर (107–1010 W/cm2) लेजरहरूको प्रयोगको साथ, सतहले लेजरलाई हल्का रूपमा अवशोषित गरे तापनि, वाष्पीकरण तापक्रममा तुरुन्तै पुग्दा पनि सतहको तापक्रम तीव्र रूपमा बढ्नेछ। माथि, निम्न चित्रमा (a) मा देखाईएको रूपमा, सामग्रीको सतह माथि बनेको वाष्प। वाष्पको तापक्रम 104 - 105 K सम्म पुग्न सक्छ, जसले वाष्प वा वरपरको हावालाई प्लाज्मा बनाउनको लागि आयनाइज गर्न सक्छ। प्लाज्माले लेजरलाई सामग्रीको सतहमा पुग्नबाट रोक्छ, र सामग्रीको सतहको वाष्पीकरण बन्द हुन सक्छ, तर प्लाज्माले लेजर ऊर्जालाई अवशोषित गर्न जारी राख्छ, र तापक्रम बढ्दै जानेछ, स्थानीयकृत अवस्था बनाउँछ। अति-उच्च तापक्रम र उच्च दबाव, जसले सामग्रीको सतहमा तत्काल 1-100 kbar उत्पादन गर्छ। तलको चित्र (b) र (c) मा देखाइए अनुसार प्रभाव बिस्तारै सामग्रीको भित्री भागमा सारिन्छ। आघात तरंगको कार्य अन्तर्गत, सतह प्रदूषकहरू साना धुलो, कण वा टुक्राहरूमा विभाजित हुन्छन्। जब लेजर विकिरण स्थितिबाट टाढा सारिन्छ, प्लाज्मा गायब हुन्छ र स्थानीय रूपमा नकारात्मक दबाब उत्पन्न हुन्छ, र तल चित्र (d) मा देखाइएको रूपमा, सतहबाट दूषित पदार्थहरूको कण वा मलबे हटाइन्छ।
दोलन प्रक्रिया
छोटो दालको कार्य अन्तर्गत, सामग्रीको तताउने र शीतलन प्रक्रियाहरू धेरै छिटो हुन्छन्। किनभने विभिन्न सामग्रीहरूमा विभिन्न थर्मल विस्तार गुणांकहरू छन्, छोटो-पल्स लेजरको विकिरण अन्तर्गत, सतह दूषित पदार्थहरू र सब्सट्रेटले उच्च आवृत्ति थर्मल विस्तार र विभिन्न डिग्रीको संकुचनबाट गुज्रनेछ, जसको परिणामस्वरूप दोलन हुन्छ, जसले दूषित पदार्थहरूलाई सतहबाट बाहिर निकाल्छ। सामग्री। यस एक्सफोलिएशन प्रक्रियाको क्रममा, सामग्रीको वाष्पीकरण नहुन सक्छ, र प्लाज्मा उत्पन्न नहुन सक्छ। यसको सट्टा, दूषित पदार्थ र सब्सट्रेटको इन्टरफेसमा दोलनको कार्य अन्तर्गत बनाइएको कतरनी बलले दूषित पदार्थ र सब्सट्रेट बीचको बन्धनलाई नष्ट गर्दछ। । अध्ययनहरूले देखाएको छ कि जब लेजरको घटना कोण थोरै बढेको छ, लेजर र कण प्रदूषण र सब्सट्रेट इन्टरफेस बीचको सम्पर्क बढाउन सकिन्छ, लेजर सफाईको थ्रेसहोल्ड कम गर्न सकिन्छ, दोलन प्रभाव अधिक स्पष्ट छ, र सफाई दक्षता उच्च छ। यद्यपि, घटना कोण धेरै ठूलो हुनु हुँदैन। धेरै ठूलो घटना कोणले सामग्रीको सतहमा काम गर्ने ऊर्जा घनत्व कम गर्नेछ र लेजरको सफाई क्षमतालाई कमजोर बनाउँछ।
लेजर क्लीनर को उद्योग आवेदन
मोल्ड उद्योग
लेजर क्लीनरले मोल्डको गैर-सम्पर्क सफाई महसुस गर्न सक्छ, जुन मोल्डको सतहको लागि धेरै सुरक्षित छ, यसको शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ, र उप-माइक्रोन फोहोर कणहरू सफा गर्न सक्छ जुन परम्परागत सफाई विधिहरूद्वारा हटाउन सकिँदैन, त्यसैले साँच्चै प्रदूषण मुक्त, कुशल र उच्च गुणस्तर सफाई प्राप्त गर्न।
सटीक उपकरण उद्योग
सटीक मेसिनरी उद्योगले प्रायः भागहरूबाट स्नेहन र जंग प्रतिरोधका लागि प्रयोग हुने एस्टरहरू र खनिज तेलहरू हटाउन आवश्यक छ, सामान्यतया रासायनिक रूपमा, र रासायनिक सफाईले प्रायः अवशेषहरू छोड्छ। लेजर डिस्टेरिफिकेशनले भागहरूको सतहलाई हानी नगरी एस्टर र खनिज तेलहरू पूर्ण रूपमा हटाउन सक्छ। लेजरले भागको सतहमा पातलो अक्साइड तहको विस्फोटक ग्यासिफिकेशनलाई झटका तरंग बनाउनको लागि बढावा दिन्छ, जसले मेकानिकल अन्तरक्रियाको सट्टा प्रदूषकहरूलाई हटाउने परिणाम दिन्छ।
रेल उद्योग
हाल, रेलहरूको सबै प्रि-वेल्डिङ क्लिनिङले ग्राइन्डिङ ह्वील र एब्रेसिभ बेल्ट ग्राइन्डिङ टाइप क्लिनिङ अपनाउछ, जसले सब्सट्रेटलाई गम्भीर क्षति पुर्याउँछ र गम्भीर अवशिष्ट तनाव निम्त्याउँछ, र हरेक वर्ष धेरै ग्राइन्डिङ ह्वील उपभोग्य वस्तुहरू खपत गर्छ, जुन महँगो हुन्छ र गम्भीर असर गर्छ। वातावरणमा धुलो प्रदूषण। लेजर सफाईले मेरो देशको उच्च-गति रेल ट्र्याक बिछ्याउने उत्पादनको लागि उच्च-गुणस्तर र कुशल हरियो सफाई प्रविधि प्रदान गर्न सक्छ, माथिका समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ, वेल्डिङ दोषहरू जस्तै सिमलेस रेल प्वालहरू र खैरो स्पटहरू हटाउन सक्छ, र मेरो देशको उच्चको स्थिरता र सुरक्षा सुधार गर्न सक्छ। - गति रेल सञ्चालन।
उड्डयन उद्योग
हवाइजहाजको सतहलाई निश्चित समयपछि पुनः पेन्ट गर्न आवश्यक छ, तर पेन्टिङ गर्नुअघि पुरानो पुरानो रंगलाई पूर्ण रूपमा हटाउन आवश्यक छ। केमिकल भिजाउने/पुस्नु उड्डयन क्षेत्रमा मुख्य पेन्ट स्ट्रिपिङ विधि हो। यस विधिले ठूलो मात्रामा रासायनिक सहायक फोहोरको परिणाम दिन्छ, र स्थानीय मर्मत र पेन्ट स्ट्रिपिङ हासिल गर्न असम्भव छ। यो प्रक्रिया भारी कामको बोझ र स्वास्थ्यको लागि हानिकारक छ। लेजर सफाईले विमानको छालाको सतहमा उच्च गुणस्तरको रंग हटाउन सक्षम बनाउँछ र उत्पादनको लागि सजिलै स्वचालित हुन्छ। हाल, लेजर सफाई प्रविधि केहि उच्च-अन्त मोडेल को मर्मत गर्न को लागी लागू गरिएको छ।
जहाज उद्योग
वर्तमानमा, जहाजहरूको पूर्व-उत्पादन सफाईले मुख्यतया बालुवा ब्लास्टिङ विधि अपनाउँछ। बालुवा ब्लास्टिङ विधिले वरपरको वातावरणमा गम्भीर धूलो प्रदूषण निम्त्याएको छ र बिस्तारै प्रतिबन्धित गरिएको छ, जसको परिणामस्वरूप जहाज निर्माताहरूले उत्पादनमा कमी वा निलम्बन पनि गरेको छ। लेजर क्लिनिङ टेक्नोलोजीले जहाजको सतहहरूमा एन्टी-क्रोसन स्प्रेको लागि हरियो र प्रदूषण-रहित सफाई समाधान प्रदान गर्नेछ।
हतियार
लेजर सफाई प्रविधि हतियार मर्मतसम्भारमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। लेजर सफाई प्रणालीले रस्ट र प्रदूषकहरूलाई कुशलतापूर्वक र छिटो हटाउन सक्छ, र सफाईको स्वचालन महसुस गर्न सफाई भाग चयन गर्न सक्छ। लेजर सफाई प्रयोग गरेर, सफाई मात्र रासायनिक सफाई प्रक्रिया भन्दा उच्च छ, तर वस्तुको सतहमा लगभग कुनै क्षति छैन। विभिन्न मापदण्डहरू सेट गरेर, लेजर सफाई मेसिनले सतह बल र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न धातु वस्तुहरूको सतहमा घने अक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म वा धातु पग्लने तह पनि बनाउन सक्छ। लेजरले निकालेको फोहोरले मूलतया वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन, र यसलाई लामो दूरीमा पनि सञ्चालन गर्न सकिन्छ, जसले अपरेटरको स्वास्थ्यमा हुने क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ।
भवन बाहिरी
अधिक र अधिक गगनचुम्बी भवनहरू निर्माण भइरहेका छन्, र बाहिरी पर्खालहरू निर्माणको सफाई समस्या बढ्दो रूपमा प्रमुख भएको छ। लेजर सफाई प्रणालीले अप्टिकल फाइबर मार्फत भवनहरूको बाहिरी पर्खालहरू राम्रोसँग सफा गर्छ। 70 मिटरको अधिकतम लम्बाइको समाधानले विभिन्न ढुङ्गा, धातु र गिलासमा विभिन्न प्रदूषकहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सफा गर्न सक्छ, र यसको दक्षता परम्परागत सफाईको तुलनामा धेरै उच्च छ। यसले भवनहरूमा भएका विभिन्न ढुङ्गाहरूका कालो दाग र दागहरू पनि हटाउन सक्छ। भवनहरू र ढुङ्गा स्मारकहरूमा लेजर सफाई प्रणालीको सफाई परीक्षणले पुरानो भवनहरूको उपस्थिति जोगाउन लेजर सफाईले राम्रो प्रभाव पारेको देखाउँछ।
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगले अक्साइडहरू हटाउन लेजरहरू प्रयोग गर्दछ: इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगलाई उच्च-परिशुद्धता डिकॉन्टामिनेशन चाहिन्छ, र लेजर डिअक्सिडेशन विशेष गरी उपयुक्त छ। इष्टतम विद्युतीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्नका लागि बोर्डलाई सोल्डर गर्नु अघि कम्पोनेन्ट पिनहरू राम्ररी डिअक्सिडाइज गरिनुपर्छ र प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा पिनहरू क्षतिग्रस्त हुनु हुँदैन। लेजर सफाईले प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, र दक्षता धेरै उच्च छ, र प्रत्येक सुईको लागि केवल एक लेजर विकिरण आवश्यक छ।
आणविक पावर प्लान्ट
आणविक उर्जा प्लान्टहरूमा रिएक्टर पाइपहरूको सफाईमा लेजर सफाई प्रणालीहरू पनि प्रयोग गरिन्छ। यसले रेडियोधर्मी धुलोलाई सीधै हटाउन रिएक्टरमा उच्च-शक्तिको लेजर बीम परिचय गर्न अप्टिकल फाइबर प्रयोग गर्दछ, र सफा गरिएको सामग्री सफा गर्न सजिलो छ। र किनभने यो टाढाबाट संचालित छ, कर्मचारीहरूको सुरक्षा ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
सारांश
आजको उन्नत उत्पादन उद्योग अन्तर्राष्ट्रिय प्रतिस्पर्धाको कमान्डिंग हाइट्स भएको छ। लेजर निर्माण मा एक उन्नत प्रणाली को रूप मा, लेजर सफाई मिसिन को औद्योगिक विकास मा आवेदन मूल्य को लागी ठूलो क्षमता छ। आर्थिक र सामाजिक विकासको लागि लेजर क्लिनिङ टेक्नोलोजीको तीव्र विकासले धेरै महत्त्वपूर्ण रणनीतिक महत्त्व राख्छ।