धातु सतह उपचार को लागी Pickling VS लेजर सफाई

लेजर सफाई र पिकलिंग धातु सतहहरु को उपचार को लागी दुई फरक तरिकाहरु हो।लेजर सफाई एक धातु सतह उपचार प्रक्रिया हो जुन लेजर जेनेरेटर द्वारा उत्सर्जित लेजर बीम को प्रयोग गरी खिया हटाउन उच्च ऊर्जा उत्पन्न गर्न, पट्टी रंग, र कोटिंग्स हटाउन प्रयोग गर्दछ।अचार धातुको सतहबाट खिया, दाग, अशुद्धता वा प्रदूषकहरू हटाउन प्रयोग गरिने उपचार विधि हो।

अचार

१६४७०५३३५१३८३३४८

पिकलिंग पाना कच्चा मालको रूपमा उच्च गुणस्तरको हट-रोल्ड पानाबाट बनेको हुन्छ, र अक्साइड तह अचार एकाइद्वारा हटाइन्छ, काटिन्छ र समाप्त हुन्छ।प्लेटहरू बीचको मध्यवर्ती उत्पादन, सतहको गुणस्तर र प्रयोग आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्ने आधारमा, प्रयोगकर्ताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा खरिद लागत घटाउन सक्षम बनाउँछ।

Pickling पाना लाभहरू

1. सतहको गुणस्तर राम्रो छ, किनभने सतहको फलामको अक्साइड स्केल हट-रोल्ड पिकलिंग प्लेटबाट हटाइन्छ, जसले स्टिलको सतहको गुणस्तर सुधार गर्छ र वेल्डिङ, तेल लगाउने र पेन्टिङ गर्न सजिलो बनाउँछ।
2. उच्च आयामी शुद्धता, सपाट पछि, प्लेट आकार एक निश्चित हदसम्म परिवर्तन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा असमानताको विचलन कम हुन्छ।
3. सतह समाप्त सुधार र उपस्थिति बढाउँछ।

अनुप्रयोगहरू
यो भन्न सकिन्छ कि पिकलिंग शीट कोल्ड-रोल्ड शीट र हट-रोल्ड पाना बीचको लागत-प्रभावी उत्पादन हो।यसमा अटोमोटिभ उद्योग, मेसिनरी उद्योग, हल्का औद्योगिक उपकरण र बिम, सब-बीम, रिम्स, स्पोक, क्यारिज प्यानल, फ्यान, केमिकल आयल ड्रम, वेल्डेड पाइप, बिजुली जस्ता विभिन्न आकारका स्ट्याम्पिङ पार्ट्समा धेरै प्रकारका अनुप्रयोगहरू छन्। क्याबिनेटहरू, बारहरू, फलामका भर्याङहरू, इत्यादि, फराकिलो बजार सम्भावनाहरू छन्।तल हामी पिकलिंग प्रक्रियाको प्राविधिक प्रक्रिया परिचय गर्नेछौं।

अचार सिद्धान्त

पिकलिंग एक सतह प्रक्रिया हो जसले स्टिलको सतहमा स्केल र खिया हटाउन एसिड समाधान प्रयोग गर्दछ, सामान्यतया पूर्व-फिल्मिङको साथ।सामान्यतया, वर्कपीसलाई धातुको सतहमा अक्साइड र अन्य फिल्महरू हटाउन सल्फरिक एसिड जस्ता रासायनिक घोलमा डुबाइन्छ, जुन इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इनामेल, रोलिङ र अन्य प्रक्रियाहरूको पूर्व-उपचार वा मध्यवर्ती उपचार हो।भिजेको सफाईको रूपमा पनि चिनिन्छ।

पिकलिङ प्रक्रियामा मुख्यतया डुबकी अचार विधि, स्प्रे पिकलिंग विधि र एसिड पेस्ट रस्ट हटाउने विधि समावेश छ।

प्रयोग हुने एसिडहरू प्रायः सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फस्फोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड र मिश्रित एसिडहरू हुन्।

प्रक्रिया प्रवाह
धातुका भागहरूमा झुण्डिएको → केमिकल डिग्रेजिङ (परम्परागत क्षारीय केमिकल डिग्रेजिङ वा सर्फ्याक्टेन्ट डिग्रेजिङ) → तातो पानीले धुने → बगिरहेको पानी धुने → अचारको पहिलो चरण → चलिरहेको पानी धुने → दोस्रो चरण अचार → चलिरहेको पानी धुने → अर्को प्रक्रियामा स्थानान्तरण (जस्तै जस्तै: रासायनिक रंग → रिसाइकल → चलिरहेको पानी धुने → कडा उपचार → धुने → बन्द उपचार → धुने → सुकाउने → समाप्त)।

सामान्य दोषहरू

आइरन अक्साइड स्केल घुसपैठ: आइरन अक्साइड स्केल घुसपैठ तातो रोलिङको समयमा बनाइएको सतह दोष हो।अचार पछि, यो प्रायः कालो थोप्ला र स्ट्रिप्सको आकारमा थिचिन्छ, सतह नराम्रो हुन्छ, सामान्यतया हातको अनुभूति हुन्छ, र छिटपुट वा गहन रूपमा देखा पर्दछ।यो अक्सर अपूर्ण तताउने प्रक्रिया, descaling प्रक्रिया र पिकलिंग को रोलिंग प्रक्रिया को कारण हो।

अक्सिजन स्पट (सतह ल्यान्डस्केप चित्रकारी): हट-रोल्ड स्टिलको सतहमा आइरन अक्साइड स्केल धोएपछि थोप्ला-जस्तो, रैखिक वा पिट-जस्तो देखिनेलाई बुझाउँछ।रोलिङलाई म्याट्रिक्समा थिचिन्छ, जुन पिकलिंग पछि हाइलाइट हुन्छ।यसले उपस्थितिमा निश्चित प्रभाव पार्छ, तर प्रदर्शनलाई असर गर्दैन।

म्याकुलर: पहेँलो दागहरू भाग वा सम्पूर्ण बोर्ड सतहमा देखा पर्दछ, जसलाई तेल लगाएपछि ढाक्न सकिँदैन, जसले उत्पादनको गुणस्तर र उपस्थितिलाई असर गर्छ।मुख्य कारण यो हो कि पिकलिंग ट्याङ्की बाहिर मात्र पट्टीको सतह गतिविधि उच्च छ, कुल्ला पानी सामान्य रूपमा पट्टी धुन असफल हुन्छ, स्प्रे बीम र कुल्ला ट्यांक को नोजल अवरुद्ध छ, र कोण बराबर छैन।

अन्डर-पिकलिंग: स्ट्रिप स्टिलको सतहमा स्थानीय फलामको अक्साइड स्केलहरू हुन्छन् जुन सफा र अपर्याप्त रूपमा हटाइँदैन, र प्लेटको सतह खरानी-कालो हुन्छ, माछाको तराजू वा तेर्सो पानीको लहरहरू सहित।एसिड प्रक्रियासँग यसको केही सम्बन्ध छ, मुख्यतया किनभने एसिड एकाग्रता अपर्याप्त छ, तापक्रम उच्च छैन, पट्टी धेरै छिटो चल्छ, र पट्टी एसिडमा डुबाउन सकिँदैन।

ओभर-पिकलिंग: स्ट्रिप स्टिलको सतह प्रायः गाढा कालो वा खैरो कालो हुन्छ, ब्लक, फ्ल्याकी कालो धब्बा वा म्याकुलर देखाउँछ, र प्लेटको सतह सामान्यतया नराम्रो हुन्छ।कारण underpickling को विपरीत छ।

पर्यावरण प्रदूषण

उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य प्रदूषकहरू सबै तहमा पानी धुने प्रक्रियाबाट उत्पादन हुने फोहोर सफा गर्ने, स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाबाट उत्पादन हुने धुलो, अचार प्रक्रियाबाट निस्कने हाइड्रोजन क्लोराइड एसिड मिस्ट, र अचार, कुल्ला, फास्फेटिंग, तटस्थीकरण र रस्ट रोकथाम प्रक्रियाहरू।ट्याङ्की तरल पदार्थ, फोहोरको अवशेष, फोहोर फिल्टर तत्व, कच्चा माल खाली ब्यारेल र प्याकेजिङ फोहोर, आदि। मुख्य प्रदूषकहरू हाइड्रोजन क्लोराइड, pH, SS, COD, BOD?, अमोनिया नाइट्रोजन, पेट्रोलियम, आदि हुन्।

लेजर सफाई

१६४७०५३३७९७७२१०३

सफाई सिद्धान्त

लेजर सफाई मेसिनवस्तुको सतहमा प्रवेश गर्न लेजर ऊर्जा प्रयोग गर्नु हो।सामग्रीमा रहेका इलेक्ट्रोनहरूले लगभग 100 फेम्टोसेकेन्डका लागि ऊर्जा कम्पन अवशोषित गर्दछ, र सामग्रीको सतहमा प्लाज्मा उत्पन्न गर्दछ।7-10 पिकोसेकेन्ड पछि, इलेक्ट्रोन ऊर्जा जालीमा स्थानान्तरण हुन्छ र जाली कम्पन सुरु हुन्छ।पिकोसेकेन्ड पछि, वस्तुले म्याक्रो तापक्रम उत्पन्न गर्न थाल्छ, र लेजरद्वारा विकिरण गरिएको स्थानीय सामग्रीले सफा गर्न, पग्लन र वाष्पीकरण गर्न थाल्छ, ताकि सफाईको उद्देश्य हासिल गर्न सकियोस्।

सफाई प्रक्रिया र प्रभाव

पिकलिंग विधिको तुलनामा, लेजर सफाई प्रणाली धेरै सरल छ, कुनै पूर्व उपचार आवश्यक पर्दैन, र तेल हटाउने, अक्साइड तह हटाउने र खिया हटाउने सफाई कार्य एकै समयमा गर्न सकिन्छ।बत्ती निभाउन यन्त्र अन गर्नुहोस्, त्यसपछि सफा गर्नुहोस्।

लेजर सफाई प्रणालीले Sa3 स्तरको उच्चतम औद्योगिक सफाई स्तरमा पुग्न सक्छ, सामग्रीको सतहको कठोरता, हाइड्रोफिलिसिटी र हाइड्रोफोबिसिटीमा लगभग कुनै क्षति हुँदैन।यो अचार भन्दा धेरै राम्रो छ।

२

फाइदा र बेफाइदा

प्रक्रिया प्रवाह र सञ्चालन आवश्यकताहरू

एक दर्जन भन्दा बढी प्रक्रियाहरूसँग पिकलिंग उपकरणको तुलनामा, लेजर क्लीनरले सबैभन्दा सरल प्रक्रिया हासिल गरेको छ र मूल रूपमा एक चरण हासिल गरेको छ।सफा गर्ने समय र सामग्रीको हानिलाई ठूलो मात्रामा छोटो पार्छ।

पिकलिंग विधिको सञ्चालन प्रक्रियामा कडा आवश्यकताहरू छन्: खिया हटाउने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न वर्कपीस पूर्ण रूपमा कम हुनुपर्दछ;अत्यधिक एसिड एकाग्रताको कारण वर्कपीसलाई क्षरण हुनबाट रोक्नको लागि पिकलिंग समाधानको एकाग्रता नियन्त्रण गरिन्छ;वर्कपीसलाई नोक्सान हुनबाट जोगिन प्रक्रिया विनिर्देशहरू अनुसार तापक्रम नियन्त्रण गरिन्छ र उपकरणले जंग निम्त्याउँछ;पिकलिंग ट्याङ्कीले बिस्तारै फोहोर जम्मा गर्छ, जसले तताउने पाइप र अन्य नियन्त्रण उपकरणहरूलाई रोक्छ, र नियमित रूपमा हटाउन आवश्यक छ;थप रूपमा, पिकलिंग समय, इंजेक्शन दबाब, अपरेशन स्पटरिंग, निकास उपकरण, आदिमा ध्यान दिन आवश्यक छ।

लेजर सफाईले प्रारम्भिक चरणमा प्यारामिटरहरू सेट गरेपछि मूर्ख-जस्तै अपरेशन वा स्वचालित मानवरहित अपरेसन महसुस गर्न सक्छ।

सफाई प्रभाव र वातावरणीय प्रदूषण

बलियो सफाई प्रभाव को अतिरिक्त, लेजर सफाई प्रणाली पनि अधिक दोष सहिष्णुता को लाभ छ।

अक्सिजन म्याकुलर, रातो र कालो हुनु अक्सर पिकलिंग विधिको सञ्चालनमा गल्तीहरूको कारण हुन्छ, र अस्वीकार दर उच्च छ।

पानीको थोपा लेजर प्रयोगले प्रमाणित गर्छ कि लेजर सफाई सुपरस्याचुरेटेड भए पनि, यसमा अझै पनि बलियो धातुको चमक छ, र हाइड्रोक्साइड र अन्य प्रदूषकहरू उत्पादन गर्दैन, जसले वेल्डिङ जस्ता अर्को प्रशोधन विधिहरूलाई असर गर्दैन।

लेजर सफाईको सम्पूर्ण प्रक्रियामा फोहोर तरल र स्ल्याग जस्ता वातावरणीय प्रदूषण हुनेछैन, जुन हरियो सफाई विधि हो।

एकाई लागत VS रूपान्तरण लागत

पिकलिंग उपकरणलाई उपभोग्य वस्तुको रूपमा रसायन चाहिन्छ, त्यसैले एकाइ लागतमा उपकरणको मूल्यह्रास + उपभोग्य वस्तुहरूको लागत समावेश हुन्छ।

लेजर क्लिनिङ मेसिनलाई उपकरण खरिद बाहेक अन्य उपभोग्य वस्तुहरू आवश्यक पर्दैन।एकाइ लागत उपकरणको मूल्यह्रास हो।

त्यसकारण, जति ठूलो सफाई स्केल र वर्षहरू लामो हुन्छ, लेजर सफाईको एकाइ लागत कम हुन्छ।

पिकलिंग उत्पादन लाइनको संरचनालाई जटिल प्रक्रियाहरू चाहिन्छ, र विभिन्न धातु सामग्रीहरूको लागि पिकलिंग एजेन्टहरूको अनुपात समान हुँदैन, त्यसैले रूपान्तरण उत्पादन लाइनलाई ठूलो रूपान्तरण लागत चाहिन्छ, र धातु सामग्री छोटो अवधिमा सफा गर्न आवश्यक छ। एकल छ र लचिलो रूपमा परिवर्तन गर्न सकिँदैन।

लेजर सफाईको लागि कुनै रूपान्तरण लागत छैन: एउटै सफाई मेसिनको सफ्टवेयर प्यारामिटरहरू स्विच गरेपछि, एक मिनेटमा स्टील प्लेट र अर्को मिनेटमा एल्युमिनियम मिश्र सफा गर्ने प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।JIT लचिलो उत्पादन लागू गर्न उद्यमहरूको लागि यो सुविधाजनक छ।

संक्षेप गर्नुहोस्

पिकलिंग प्लेटको उत्पादन उत्पादनमा विस्तृत दायरा र गहिरो अनुप्रयोग छ, र औद्योगिक समर्थनमा सकारात्मक भूमिका खेल्छ।यद्यपि, उत्पादन उद्योगको निरन्तर स्तरोन्नतिसँगै क्षमता अनुकूलन र संरचनागत समायोजन पनि बिस्तारै भइरहेको छ।

जनताको वातावरणीय चेतनाको बृद्धिसँगै, सरकार र उद्यमहरूले अचार उत्पादन लाइनहरूको लागि बढ्दो कडा आवश्यकताहरू छन्, र सम्बन्धित उद्यमहरूको नाफा मार्जिन पातलो र पातलो हुँदै गइरहेको छ।समग्र वातावरण लेजर सफाई को लागी अधिक अनुकूल छ।

हुनसक्छ अर्को दशकमा, पिकलिंग पानाहरूको नयाँ नाम हुनेछ - लेजर सफाई पानाहरू।